模具淬火发生畸变后如何矫正

    模具淬火畸变的矫正方法有：热压矫正法、热点矫正法、反击矫正法、冷压矫正法和回火矫正法。
    下面给大家分别介绍它们的具体特点和应用。
    一.热压矫正法
    特点为：使模具在机械压力作用下冷却或在冷至Ms时加压矫正，可用奥氏体的塑性消除或较少淬火模具的畸变。
常用于盘类、环类、套类、碟类、板条类和杆类模具淬火变形的矫正。
    二.热点矫正法
    特点是：利用氧-乙炔在模具的凸起侧局部加热，利用局部加热和冷却的内应力实现矫正。即：加热处一定直径的圆圈状的点，根据钢材变形情况的需要，可选择加热一点或多点。多点加热时，加热点多呈梅花状排列。
    点状加热的特点是：冷却后，热膨胀处向点的中心收缩。根据这一特点，当钢板局部凸起变形时，可以看作是凸起处内部组织“疏松”而隆起，在隆起处选择适当数量的加热点，冷却后均匀收缩而获得矫平，点状加热适用于薄钢板变形的矫正。
    点状加热的操作要点如下：加热点的大小、排列要均匀，点的直径取决于被矫钢板的厚度，一般不宜小于15mm。各加热点之间应有明显的界限，点与点之间的距离一般为50-100mm。在一次加热未达到矫正要求而需重复加热时，加热点不得与前次加热点重合。
    常用于轴杆类、板条类、套类、环类等淬火变形的矫正
    三.反击矫正法
    特点是：将淬火畸变后的模具置于平板上，用钢锤敲击凹处，使之伸展而变直。
    常用在杆轴类、板轴类模具的淬火畸变矫正。
    四.冷压矫正法
    将模具置于冷压机下矫正。冷作矫正是用圆头锤敲击零件表面，使表层金属产生塑性变形，借助变形层中的残余应力来达到矫正曲轴弯曲变形的目的。该法的矫正精度高，效果稳定，不降低曲轴的疲劳强度，但矫正量较小，一般为0.1-0.5mm，当弯曲值大于0.5mm时，不能采用冷作矫直。
    常用于盘类、环类、板条类和轴杆类淬火变形的矫正。
    五.回火矫正法
    特点是：在回火过程中加压矫正，回火是在淬火处理之后的热处理，可以消除淬火后的材料脆性，提高材料的韧性的综合性能，回火之后的材料硬度会下降，但有些高合金钢在回火之后硬度反而会上升，即所谓的二次硬化。
    根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
    （1）低温回火（150-250度）
    低温回火所得组织为回火马氏体。
    其目的是：在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。
    （2）中温回火（350-500度）
    中温回火所得组织为回火屈氏体。
    其目的是：获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。
    （3）高温回火（500-650度）
    高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。
其目的是：获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。应用在盘类、环类、套类、碟类和薄片类淬火畸变的矫正。

（来源：盛宁特钢+搜狗百科)