益模：用精益运作迎来十岁生日
点击次数：3063 次 更新时间:2015-08-20
导语：益模软件认为模具行业在工业4.0 技术面前，更重要的是脚踏实地的努力。要避免用户在概念面前过于浮躁，尽管技术落地很难，但此时更需要清晰的脉络。
中国模协三十周年庆武兵书秘书长（左）与易平（右）合影
时间始终是雕刻发展痕迹最好的方式。
十年的时间，不算太长也不算太短，萦记着一个企业的成长；凝聚了一个行业的梦想。十年的成长是一段曲折的历程，而十年的拓新更是另一段顺行的迈进。到2016 年2 月，武汉益模软件科技有限公司（以下简称“益模软件”）就走过了十载春秋，多年来益模软件为模具企业管理、设计、编程及加工等各类信息化运作提供着全方位产品及服务，帮助用户实现利益最大化以及成本最有效利用。而2015 年益模将用更精准的发展理念与业务体系迎接自己的十岁生日，同时为自己乃至整个模具行业的信息化升级构建力量。
精准转变的运营理念
现今，对于一家模具生产企业来说，信息化和自动化等前沿技术已经融入生产、工艺、管理等企业运作的各个方面。但是从市场实际应用来看，信息化的契合不仅局限于硬件的配置，更重要的是理念的重新布局。对此，益模软件有着自己的行动。
近几年，益模软件积极顺应国家大力推动工业进步的政策导向，不断创新企业的发展模式，为此益模软件还派团队到德国学习，亲自体验极致前沿的德国模具工业。益模软件总经理易平博士说，“本次公司派出了专业团队去德国学习工业4.0，为企业的发展积蓄力量。经过本次的学习我们了解到：从硬件条件来看，一些中国工厂甚至超越了很多德国同行的水平。”
目前，无论从设备引进、流程监控还是具化到操作模式等各方面来看，大型本土企业的模具工厂规模都已经达到了世界水平，甚至超越了很多国际企业。易平博士介绍说，“目前，德国很多模具厂还在使用20 世纪60、70 年代的设备，而德国人亦用‘太漂亮了’来形容中国的模具厂房建设。”但是，易平博士也强调，“从软因素来看，德国有相当多值得我们学习的地方，比如德国模具企业对于模具工程知识的积累很重视，而本土企业的工程设计能力严重不足。”
可见，硬件条件并不能直接推动或阻碍一个企业、一个行业的行进，更深层次设计理念的转变才能在较大程度上决定着企业的未来路径。针对这一点，益模软件就推出了EMoldDM 模具设计大师软件，帮助模具企业积累设计知识、固化设计标准、改变传统的设计理念，帮助设计师优化设计操作、提高设计效率，保守估计通过使用该软件企业将节约20% 的设计时间。但需强调的是，这种理念的变革不仅存在于产品技术中，也将延伸至企业的管理理念、用户的应用理念中。
在转变设计发展理念的基础上，更实际的是益模对于自动化的真正实现与运用。
近年来，在欧美先进企业领域，自动化已经成为企业发展的必要模式。但是模具行业并不完全适合做流水线型的自动化生产，并且实施自动化对标准化、编程、管理等技术基础的要求非常高，所以益模软件率先推出了半自动化智能加工系统EAct 帮助模具企业逐步向自动化转型。
据估算，模具行业大多设备的有效利用率不到50%，即加工零部件的时间不到开机时间的50%，大部分时间均浪费在操作工为了加工零部件而做的大量准备工作中。例如寻找零部件，寻找零部件对应的程序，装夹、碰数分中、输入参数等，而在这个过程中设备却是完全闲置的。
易平博士说，“益模软件推出半自动化系统的目标就是将工人的准备时间降到最低限度，降到与自动化系统下机械手的操作同步。操作工只负责搬运和装夹，系统将自动把程序准备好放到后台准备加工，通过这样的任务简化将大幅提高模具的设备利用率。”目前，一家深圳用户应用了这个程序，只针对电火花加工工序，该半自动化程序与其原来对比已经为每台机床节约了近2 个小时的准备时间，大幅降低了操作成本及设备利用率。
超效的多类型自动化
同时，在单元自动化方面，益模还推出了EAtm 自动化解决方案。
目前，大部分模具企业三坐标测量仪的有效利用率仅在30% 到50% 之间，但通过使用EAtm-CMM 自动化单元解决方案，企业可以使一台三坐标测量仪达到原先两台测量仪的效果，提高一倍工作效率；同时，还能节约两个操作工的人工成本。
易平博士解释说，“在具体操作中，以前可能需要一个白班操作工，一个夜班操作工，做编程和质检报告处理，而现在却只需要物料流转人员负责安放待检测零件即可，该产品也是2015 年益模软件主推的几大产品之一。”
目前，一些大型用户已经开始应用该单元自动化系统，从三坐标到料仓连接，程序可实现自动检测，只需要将一个电极放到料架上，程序即可自动识别电极及检测顺序。同时该程序能与益模软件的管理系统（EMan）无缝对接，系统上传后将判别检测顺序，机械手可筛选最优先的电极检测，调取程序进行控制，完全实现了无人化操作与管理。
在有效产品的保障下，益模软件对于市场推广亦有着自己的认知和规划。目前，益模软件在华东、华南以及华北等模具企业集中的区域都有着贴近用户的营销方式，而且在东莞长安、江苏昆山、吉林长春等地也相继设立了销售和服务机构。易平博士说：“服务人员将驻扎在当地，保障华东、华南和华北等地用户第一时间享受到便利的服务。”
同时，由于不同区域企业具有不同特点，益模软件的服务也有着针对性。例如，广东区域的企业管理模式比较成熟，据此益模软件推荐的方案与当地企业基础相匹配。而浙江、上海等华东地区的企业管理细致，市场嗅觉敏锐，益模软件的解决方案也相对细化。“具体到每个产品，益模软件都会根据模具企业所处的不同阶段，提供不同的解决方案。”易平博士解释道。
现今，益模软件除了华东、华南和华北等传统优势区域，也将不断开发华中和环渤海湾地区的业务。随着模具企业向内地转移的趋势愈加明显，益模软件对于这类区域的营销和服务业务也将不断跟进，通过与当地机构的通力合作，逐步扩大覆盖面，为益模软件的市场布局奠定基础。
口碑传播的品牌建立
2014 年年底，益模软件与西门子工业软件签署了合作协议，益模软件的管理系统（EMan）成为全球首家与西门子设计软件进行官方集成的模具ERP/MES系统，在西门子软件中将能够看到益模软件管理系统（EMan）的集成功能。与西门子的强强联合不仅是益模软件拓展国际市场的有效途径，更是益模软件品牌优势的最有利验证。
一直以来，益模软件的品牌策略就是服务现有客户，通过现有客户创造口碑，从而长久传播。易平博士说：“只有这样的传播模式才是最稳固的，才能稳定提高用户粘性。”2015 年，益模软件将进一步完善用户服务质量，在规划调研的基础上加大用户培训力度，更好的服务客户，进而不断清晰品牌建立思路，以期为自身的持续运作提供实际支持。
“十年来，我们只专注一件事，就是为模具行业的信息化发展提供力量。”
脚踏实地的行业志向
其实多年来，益模软件的发展远不止于自身的进步。
近几年，受到德国、美国和日本等工业发达国家的推动及国家政策的指引，我国的工业水平已经实现了实质性突破，但即便与德国较低水平的企业相比仍然具有一定差距。所以，益模软件认为在工业4.0 技术面前，更重要的是脚踏实地的努力。中国企业的规模很大，但处于不同的阶段就应利用好当时的环境。例如浙江省，在工业产业规划中就会有相当大的补贴，这将是企业的利好因素。益模软件希望通过大家的共同进步，实现中国模具企业从工业1.0，工业2.0 向工业3.0 迈进。通过对用户的理念宣贯，让企业透彻认知现状及未来发展路径。易平博士说，“首先要避免用户在概念面前过于浮躁，尽管技术落地很难，但此时更需要清晰的脉络。”
“十年来，我们只专注一件事，就是为模具行业的信息化发展提供力量。”易平博士感慨地说。
对于十年历程的总结。易平博士认为，“第一，方向是对的。益模软件将继续运用自身竞争优势，持续推进聚焦模具行业的发展路径，推出更加符合用户需求和未来趋势的解决方案；第二，益模软件始终在思考与互联网的融合，希望能利用互联网这一平台为用户、为行业以及自身带来更大的变化。2015 年下半年，益模软件也将在此方面推出新的项目。”
团队始终是一切创新，一切升华最有利资源，益模软件的团队就是在用“做自己感兴趣的内容”的理念吸引着每一个益模人。再一个十年，二十年，或许就将见证益模软件在模具行业，国际市场的新一轮腾飞。
（来源：通广传媒《现代模具工业》）
